锅炉烟气在线监测免费咨询

烟气在线监测仪的技术特点

1.一台设备可同时测量多种烟气成份；

2.光栅光谱仪分光，二极管阵列PDA为光谱采样器，省去了用光电倍增管的光谱扫描机构，使系统更稳定、测量更jing确；

3.光谱采样在烟道中，省去了复杂的抽气和定标过程，实现了实时连续监测；

4.气体浓度计算中应用光学差分吸收技术，可消除***及光源幅度慢变化对测量结果的影响；

5.仪器中空气吹扫装置保证烟道内光学元件不被烟气污染，延长了维护周期，提高了测量精度。

6. 特有的技术和设计，保证了系统几乎没有零点漂移。

烟气在线监测系统常见故障分析锅炉烟气在线监测

以某热电厂烟气在线监测系统运行过程中出现的典型故障为例，其运行故障主要体现在样气预处理系统和系统软件方面的故障。具体分析如下：

(一)样气预处理系统故障01取样管及探头易堵塞，使进入分析仪组件的样气流量不足，引起测量值偏差取样管由烟道插入，通过法兰连接取样探头引出烟气，探头有滤芯，用来过滤烟气中的***。由于取样探头与烟道连接处的法兰部分没有保温装置，样气从烟道抽取后经探头滤芯时温度下降，烟气中的水汽易析出，而此处样气尚未进行过滤，水与样气中的灰结合形成腐蚀性物质，易越结越大，从而堵塞取样管且腐蚀法兰和取样探头。光催化净化法自1988年国际首例光催化净化装置以来,该方法只应用于消除半封闭或封闭空间微量***气体的除臭或杀菌,shou次应用光催化净化法治理废气污染是在解决珠江三角洲某饲料厂的恶臭问题。

采取措施：采用配备加热装置的取样探头，探头通过取样管采集管路中的样气，滤芯对样气的粉尘进行一级过滤后，利用加热器对样气进行加热，使烟气温度控制在150~200℃间，保证在lu点温度之上，防止样气中的水分出现凝结。同时需定期对滤芯、法兰和伸入烟道的取样管进行清理疏通，加强反吹效果，并保持吹扫气压为0.6MPa。魏总说“中国的环境治理不在于技术壁垒，重在***技术的***终落地。

锅炉烟气在线监测烟气在监测系统优化的一些建议或探讨

对烟气在监测系统优化的有以下这些建议：

1.采样系统气路一种为旁路 主路类型，另一种为主路型。前种类型的采样系统采样流量大，在采样探头部位产生的负压大，后者则正好相反。抽取的样气流量越大则需要过滤和冷凝的气量就越多，故障率也就越高，故后者采样系统更优于前者。

2.采样泵前后短接可以有效地调节主分析仪的进气量，使得烟气流量控制在0.5L/min左右。预处理系统中采样泵和主分析仪之间需要增加过滤装置，主分析仪前的过滤装置和湿度报警可以合二为一。

3.建立质控实验室和运维设备维修实验室，质控实验室主要用于质量传递的，比如做零点漂移，线性误差，流量校准，光源稳定性测试运维实验室用于维修在现场无条件修复的在线监测设备，完成一些在线监测设备在现场无法完成的系统模拟实验，既保证现场在线设备的连续监测又有条件对故障设备进行维修。通过CO值及O2值来判断窑内通风状况，据此可以增、减窑尾主排风机转速或开、关三次风管闸板开度来调整窑内通风状况。

4.建立烟气在线监测设备备件库，对于经常性损耗的备件耗材进行合理地库存，有效地应对突发性监测设备故障，可以及时处理故障部件保障系统连续运行。对于更换下来的故障部件进行维修后又可以作为备件下次使用。

5.烟气在监测系统预处理系统中不可缺少的3个报警：流量报警仪、湿度报警仪、温度报警。烟气预处理系统中尽可能增加流量报警装置和湿度报警仪，这样既保证采样流量又保证主分析仪内部部件不会进水。当冷凝器出现故障时或者系统停电后重新启动时采样管路可能存在液态水，当采样泵重新工作时可能将这些液态水带进气体室从而产生腐蚀。流量报警是为保护采样泵，当采样流量降低时，为保证采样泵不空载损坏泵部件，流量报警时停止采样泵。温度报警是为保证加热的采样探头和伴热管线温度达到120℃，这样就不会有液态水进入到预处理系统中。垃圾焚烧会产生***的er恶英，但是研究表明，er恶英的产生需要一定温度，通过控制燃烧温度可以控制er恶英的产生。